Специальные электроды из высоколегированных сплавов обеспечивают
высокую прочность соединения свариваемых деталей, не образуют холодных и
горячих трещин, не поддаются окислению и коррозии. Наплавка с высоким
содержанием Fe-Cr-Ni имеет аустенитную структуру, упрочнена
дельта-ферритом… Высокая способность к растворению позволяет
использовать электроды для работы с широкой гаммой сталей.
Запатентованная формула рутилового покрытия обеспечивает низкую передачу
тепла в деталь и облегченный процесс сварки во всех положениях шва.
Технические данные
Прочность на растяжение Rm (N/mm2): 770-850 (DIN 50 145*)
Предел текучести Rp0.2 (N/mm2): 640 (DIN 50 145*)
Удлинение A5 (%): ……………………… 22-25
Твердость (после наплавки, HV30): 240-280 (DIN 50 133*)
Плотность наплавки (/cm3): ………. ~7.6 g (E+Cprocedure)
Коэффициент переноса металлаRE (%): <110 (ISO 2401)
Линейное удлинение a (20-300°C): ~ 13.5 x10-6 (испытания по методике E+C)
Рабочая температура наплавки (°C): <450 для зоны шва.
не использовать для деталей, работающих при низких температурах.
тест испытаний образцов по: DIN 32 525, DIN 50 125
Применение: Соединение деталей и восстановительная наплавка
Применим для трудносвариваемых сталей, стального литья,
термообработанных сталей, высокоуглеродистых сталей, марганцевых сталей,
нержавеющих и инструментальных сталей, для сталей неизвестного состава,
а также для сварки деталей из разнородных материалов.
Восстановление поверхностей
Хорошая обрабатываемость, низкий коэффициент трения, способность к
нагартовке обеспечивает износостойкость при наплавке на все типы
перечисленных материалов.
Промышленное применение
Электроды применимы для широкого спектра деталей, включая ремонт инструмента и штамповочной оснастки, восстановление зубьев шестерен, ремонт трещин в корпусах оборудования, нанесения промежуточных слоев, ремонта проходческого, шахтного и бурового оборудования, восстановления валов и осей. Гарантированно применяется в случаях, когда состав базового металла неизвестен.