Комплектация станка:
На станке модели 1-2500 подъем резака по оси Z осуществляется за счет пневмо цилиндра, что в разы увеличивает скорость резки мелких деталей на тонком металле. Оптимальная толщина разрезаемого метала с использованием механического контролера является от 0,5 мм до 10 мм., где необходимость использования шарико-винтовой пары отпадает, увеличивая в этом случае надежность станка при лучших характеристиках реза так, как на момент вреза затрачивается минимальное время, уменьшая тепловое влияние в точке вреза.
В 3-х координатном станке плазменной резки используются грузоподъемные профильные рельсовые направляющие HIWIN серии HG-/ EG, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает грузоподъемность и жесткость благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход. Программное обеспечение позволяет использовать любой рисунок созданный в среде формата DXF( AutoCAD, Компас, Corel Draw и т.п.). Управляющие программы: Mach3* и SheetCam* на русском языке. Станок оборудован системой сбора отходов резки.
Базовые технические характеристики
Показатель
|
Ед. изм.
|
Значение
|
Размер рабочей зоны стола раскроя
|
мм
|
2500*1500
|
Габаритные размеры станка
|
мм
|
2800х2000x800
|
Максимальная грузоподъемность стола раскроя
|
кг
|
1500
|
Температура эксплуатации
|
гр, С
|
0-35
|
Мощность источника плазмы
|
А
|
65
|
Толщина разрезаемого металла
|
мм
|
до 25
|
Точность резки |
мм
|
+/- 0,25-0,35
|
Точность позиционирования
|
мм
|
+/- 0,05-0,25
|
Скорость перемещения горелки по координатам X,Y,Z - скорость рабочего хода - скорость подачи |
м/м м/м |
12 18 |
Рабочее давление воздуха
|
бар
|
7
|
Плазмообразующий газ: - плазменный резак - газокислородный резак |
|
воздух О2, пропан/бутан |
Давление плазмообразующего газа
|
кгс/см2
|
3,5-6,0
|
Передача по оси Х, Y
|
|
Шестерня-рейка
|
Передача по оси Z
|
|
Пневмоподъем
|
Особенности системы:
Гарантия 1 год.