HyPerfomance HRP800XD

Аппарат плазменной резки HyPerfomance HRP800XD

Описание

Более высокое качество и однородность резки. Плазменные системы Hyperformance обеспечивают резку мелких деталей с более высоким качеством и однородностью, что позволяет снизить затраты на вторичную обработку. Запатентованная технология HyDefinition для обработки низкоуглеродистой стали позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки материалов толщиной до 80 мм. Запатентованные системы и технологии обеспечивают более однородное качество резки в течение более длительного времени по сравнению с другими системами, представленными на рынке. Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества и с применением новейших запатентованных технологий для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей. Плазменная система HyPerformance осуществляет резку как тонких, так и толстых листов нержавеющей стали. При этом, они блестят как зеркало.

Минимальные эксплуатационные затраты Плазменная система HyPerformance сокращает эксплуатационные затраты и повышает рентабельность Запатентованная технология LongLife существенно продлевает срок службы расходных материалов и обеспечивает стабильно высокое качество резки HyDefinition в течение самого продолжительного времени. Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества и с применением новейших запатентованных технологий для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей в течение длительного срока службы. Сочетание технологии LongLife и высокой скорости резки позволяет системам Hypertherm производить больше деталей на один комплект расходных материалов, сокращая себестоимость одной детали.

Максимальная производительность Плазменные системы HyPerformance сочетают в себе высокие скорости резки, быстрое выполнение этапов процесса, быструю замену деталей, высокую надежность, что позволяет максимизировать производительность.
HyPerformance HPR400XD обеспечивает точность HyDefinition на беспрецедентных скоростях.
Плазменная резка HyDefinition с 2–5 раз большей скоростью Быстрый цикл от реза до реза позволяет снизить простой оборудования между резками. Быстросъемный резак и интуитивно понятный пользовательский интерфейс уменьшают необходимое для настройки время. Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы позволяют максимизировать производительное время горения дуги. HyPerformance HPR400XD осуществляет резку, резку со скосом и разметку различных металлов, что делает ее единственной системой, способной выполнять все эти операции.

Непревзойденная надежность Всестороннее тестирование и более чем сорокалетний опыт работы гарантируют качество Hypertherm, на которое Вы всегда можете рассчитывать. В процессе разработки системы HyPerformance проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны более чем 10 годам эксплуатации в экстремальных условиях. Инженеры компании Hypertherm воплотили многолетний опыт в простые и надежные системы, содержащие на 50% меньше деталей, чем другие предлагаемые на рынке системы. Исследования показали, что меньшее количество деталей положительно влияет на надежность. Самодиагностика выполняется автоматически при запуске, а также постоянно в процессе резки для обеспечения нормальной работы системы при пиковой производительности.

Запатентованные технологии Hypertherm обеспечивают более стабильное качество резки в течение более длительного времени при в два раза более низких эксплуатационных затратах.

Технология HyDefinition Технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу. Технология HyDefinition обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет достичь превосходного качества и однородности.
Технология LongLife Позволяет плавно включать и выключать электрический ток и давление газа с высокой точностью. Технология LongLife обеспечивает уменьшение эрозии электрода и сопла, однородность качества резки HyDefinition на протяжении самого длительного времени, сокращая эксплуатационные затраты и время простоя.

Технология PowerPierce Технология защитного колпачка, охлаждаемого жидкостью, позволяет отбрасывать расплавленный металл в ходе прожига. Технология PowerPierce позволяет выполнять надежный промышленный прожиг низкоуглеродистой стали толщиной до 50 мм. Запатентованная конструкция расходных материалов обеспечивает скорость и толщину обрабатываемых материалов, которые обычно присущи системам с более высоким током.

Технология True Hole Технология резки Hypertherm True Hole** (патентная заявка на рассмотрении) для низкоуглеродистых сталей представляет собой особое сочетание параметров резки, которые автоматически выбираются оптимальным образом для каждой толщины материала и размера отверстия. Использование технологии True Hole позволяет практически полностью устранить образование сужений, минимизировать и сместить перегибы к внешней стороне отверстия. Применение технологии True Hole на 50% улучшает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали по сравнению с другими плазменными системами, представленными на рынке. 

Технические характеристики

Толщина резки низкоуглеродистой стали
Без образования окалины
Промышленный прожиг
Максимальная толщина резки

38 мм
50 мм
80 мм
Толщина резки нержавеющей стали Промышленный прожиг
Максимальный прожиг
Отрезная резка
75 мм
100 мм
160 мм
Толщина резки алюминия Промышленный прожиг
Отрезная резка
75 мм
160 мм
Скорость
(низкоуглеродистая сталь)
Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе
12 мм
4430 мм/мин
Угол среза Диапазон по ISO 9013*
2–5
Свариваемость
Готовность к сварке
Технологические газы
в зависимости от обрабатываемого материала

(Плазмообразующий/защитный)
Низкоуглеродистая сталь


Нержавеющая сталь



Алюминий

02/воздух, O2/02
Ar/воздух

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2
Ar/воздух, Ar/N2

H35/N2, воздух/воздух,
H35-N2/N2
Ar/воздух, Ar/N2

Ток процесса
(резка)
Не все процессы доступны
для всех материалов
30–800

* ISO 9013 — это стандарт, определяющий качество реза при термической резке. Чем ниже диапазон (самый низкий диапазон — 1), тем меньше угол на разрезанной поверхности. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.

Технологическая карта резки

Материал

Толщина

Ток

Максимальная скорость резки

мм

А

мм/сек

Низкоуглеродистая сталь

38-80

30-800

4430

Нержавеющая сталь

75-160

30-800

-

Алюминий

75-160

30-800

-