Электроды разработаны для сварки деформируемых алюминиевых сплавов.
Материал обладает высокой коррозионной стойкостью, применяется в морском
деле и специальных промышленных целях. Возможно анодирование и
гальваническое покрытие. Процесс сварки с применением электрода 2100
производится быстрее и более экономичен, чем сварка неплавящимся
электродом в среде инертного газа TIG. Производительность процесса выше,
чем при наплавке проволокой в среде защитного газа (MIG).
Технические характеристики
Для базового материала типа: AlMg AlMn Al99
Прочность растяжения, N/mm2 150-200 80-120 70-100
Удлинение (%): ……………. 10 20 30
Предел текучести, N/mm2: 80 40 30
Применение
Колесный транспорт, кузова автомобилей, корпуса самолетов и вертолетов, автобусы, емкости, морские суда, катера, танкеры и пр.
Другие примеры применения
Подвижной железнодорожный состав, пассажирские вагоны, контейнеры,
детали морского транспорта, трубы, корпуса, надстройки, поручни и пр.
Базовые материалы
XHD2100 рекомендован для сварки деформируемых сплавов на базе алюминия, работающих без термической нагрузки.
Al чистый, алюмо-марганцевые сплавы, алюмо-магниевые сплавы, алюмо-магниево-марганцевые сплавы (дюралюмины).
Электроды из алюминиевого сплава с высоким содержанием кремния,
обеспечивают простоту процесса сварки, отсутствие трещин и подрезов по
краям сварочной ванны. Электроды разработаны для ремонта и упрочнения
деталей из литого алюминия. Высокая скорость наплавки. Отсутствие
деформаций, трещин. Стабильность сварочной дуги. Гладкая поверхность
наплавки. Покрытие электрода разработано для обеспечения стабильности
сварочной дуги и переноса металла.
Технические характеристики
Прочность растяжения Rm: 160-200 N/mm2
Удлинение (l=5d): ……… 5-10%
Твердость: ………………… 50-60 HB5
Электропроводность r: 0.04 mWm
Применение
Рекомендуется при производстве и ремонте, включая ремонт трещин, дефектов литья, соединения секций, сломанных частей, а также для восстановительной наплавки. Рекомендуется для сварки алюмо-кремниевых материалов.