Для автоматизации процесса сварки созданы самозащитные порошковые проволоки, которые позволяют в несколько раз повысить производительность сварки в сравнении со сваркой покрытыми электродами, обеспечивая при этом высокое качество швов.
Самозащитные порошковые проволоки используются для сварки без дополнительной защиты зоны сварки. Входящие в состав сердечника флюсы при нагреве и расплавлении в дуге создают необходимую шлаковую и газовую защиту расплавленного металла.
Современные порошковые самозащитные проволоки, разработанные специалистами компании CASTOLIN, являются отличным износостойким наплавочным материалом.
Порошковая самозащитная проволока для сварки чугуна
TeroMatec AN 4226
Порошковая самозащитная проволока для сварки сталей
TeroMatec AN 2010
Порошковая самозащитная проволока для износостойкой наплавки (защита от абразивного, эрозионного износа, ударов, давления, кавитации, коррозии, повышенных температур)
TeroMatec AN 3205
TeroMatec AN 3302
TeroMatec AN 3952
TeroMatec AN 4415
TeroMatec AN 4601
TeroMatec AN 4625
TeroMatec AN 4630
TeroMatec AN 4660
TeroMatec AN 4923
TeroMatec AN 4601
Специальная самозащитная порошковая проволока на основе сплава FeCrC, была разработана для проведения восстановительного ремонта и технического обслуживания вне производственных помещений толстостенных, громоздких, тяжелых компонентов и деталей. Преимуществом по сравнению с покрытыми электродами является более высокая скорость сварки, более высокое качество сварного шва. Износившееся, или подверженное быстрому износу оборудование может быть быстро и качественно восстановлено с многократным увеличением срока службы, а также с более низкими материальными затратами, по сравнению с обычными электродами.
Представляет собой сплав чугуна с высоким содержанием хрома для нанесения износостойкого покрытия на углеродистые, низко- и высоколегированные стали, стальное литье и 14% марганцовистые стали. Твердость наплавленного слоя достигает 59 HRC.
| Характеристики сварного шва |
При Т = 20°С |
| Твердость [HRC] | 59 |
Превосходное сопротивление абразивному износу минеральными частицами в сочетании с давлением и средними ударными нагрузками. Стоек к образованию ржавчины. Минимальное шлакообразование, которое легко удаляется. Не требует дорогостоящего газобаллонного оборудования, идеально подходит для работы в полевых условиях и вне производственных площадок.
Типичным примером применения данного материала являются такие отрасли промышленности как цементная, металлургическая, горно-добывающая промышленность.
Используется для нанесения износостойких покрытий на транспортирующие
шнеки для переработки керамики и глины, перемалымающие ролики
вертикальных мельниц, лопасти смесителей, детали насосов в переработке
цемента и бетона, гравийные насосы, установки для переработки песка,
винты и корпуса землесосных снарядов, а также катки бегунков.
TeroMatec AN 4660
Специальная самозащитная порошковая проволока на основе сплава FeCrNbC, была разработана для проведения восстановительного ремонта и технического обслуживания вне производственных помещений толстостенных, громоздких, тяжелых компонентов и деталей. Преимуществом по сравнению с покрытыми электродами является более высокая скорость сварки, более высокое качество сварного шва. Износившееся, или подверженное быстрому износу оборудование может быть быстро и качественно восстановлено с многократным увеличением срока службы, а также с более низкими материальными затратами, по сравнению с обычными электродами.
Сплав чугуна с высоким содержанием хрома, ниобия и добавлением комплекса карбидов для нанесения износостойкого покрытия на углеродистые, низко- и высоколегированные стали, конструкционные стали и 14% аустенитные марганцовистые стали. Твердость наплавленного слоя достигает 63 HRC.
| Характеристики сварного шва |
При Т = 20°С |
|
Твердость - однослойный [HRC] - трехслойный [HRC] |
59 62 |
Высочайшая сопротивляемость наплавленного слоя абразивному износу и эрозии при одновременном усталостном нагружении давлением и сильными ударами, с умеренным воздействием температуры до 450 гр.С. Стоек к образованию ржавчины. Минимальное шлакообразование, которое легко удаляется. Не требует дорогостоящего газобаллонного оборудования, идеально подходит для работы в полевых условиях и вне производственных площадок.
Типичным примером применения данного материала является нанесение
защитного износостойкого покрытия, подверженного абразивному износу
минеральными веществами, такими как песок, камни, гравий и т.д.
Применяется в карьерных разработках, буровых, горнопроходческих работах,
цементной промышленности для восстановления молотков дробилок, ударных
планок, ударно-отражательных плит, зубьев экскаваторов, кромок ковшей
экскаваторов, скреперных щитов, а также роторов и корпусов насосов
землеснарядов.
TeroMatec AN 4923
Специальная самозащитная порошковая проволока, была разработана для проведения восстановительного ремонта и технического обслуживания вне производственных помещений толстостенных, громоздких, тяжелых компонентов и деталей (возможность наплавки толщиной до 15 мм). Преимуществом по сравнению с покрытыми электродами является более высокая скорость сварки, более высокое качество сварного шва. Износившееся, или подверженное быстрому износу оборудование может быть быстро и качественно восстановлено с многократным увеличением срока службы, а также с более низкими материальными затратами, по сравнению с обычными электродами. Процесс может быть полностью автоматизирован, при этом значительно повышается ресурс восстанавливаемой детали.
При наплавке формируется уникальная микроструктура с мельчайшими ультра-твердыми частицами карбидов титана, равномерно распределенных в хромистой мартенситной матрице. Наплавленнный металл обладает высокой износостойкостью против абразивного износа и эрозии при одновременной усталостной нагрузке давлением и сильными ударами. Минимальное шлакообразование, которое легко удаляется. Минимальное перемешивание с основным металлом. Не требует дорогостоящего газобаллонного оборудования, идеально подходит для работы в полевых условиях и вне производственных площадок.
| Характеристики сварного шва |
При Т = 20°С |
|
Твердость - однослойный [HRC] - трехслойный [HRC] |
53 55 |
Типичным примером применения данного материала является наплавка на углеродистые, низколегированные, легированные, 12-14% марганцовистые стали и соответствующие типы стального литья. Например нанесение износостойкого покрытия на молотки дробилок, била, ударные планки, зубья ковшей, лопатки миксеров, компоненты насосов землечерпалок и т.д.